10噸啤酒廠設備糖化系統如何生產高酒精度的啤酒。高酒精度啤酒是一種非常有力度的啤酒類型，深受資深酒友的喜愛，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編是如何生產高酒精度的啤酒吧。

　　使用10噸啤酒廠設備的糖化系統生產高酒精度啤酒，需通過優化糖化工藝、添加可發酵糖類、改進發酵工藝及結合陳桶處理等關鍵步驟實現，同時需嚴格把控工藝參數與設備適配性。以下是具體分析：

　　一、優化糖化工藝

　　分步糖化法：在β淀粉酶最適宜的溫度(63—68℃)、pH(5.4)下工作，糖化時間建議不低于50分鐘，使淀粉充分轉化為糖。通過長時間糖化，讓淀粉在水解酶催化下生成大量酵母可代謝的單糖或雙糖，提高原麥汁濃度，進而提升最終酒精度。

　　添加淀粉酶：麥汁中約20%—30%的不可發酵糖分多為三糖和糊精，為提高發酵度，可添加淀粉葡萄糖苷酶等淀粉酶，將高分子糖水解為葡萄糖。這類酶一般在糖化時添加效果較好，有助于酵母更充分地代謝糖分，產生更高酒精度。

　　二、添加糖類增加酒精度

　　選擇合適的糖類：由于糖化容器容積有限，無法無限制增加麥芽量，可加入葡萄糖、果糖、蔗糖等酵母可輕松代謝的糖類來代替麥芽淀粉中的糖類。其中，蔗糖價格低且好溶解，是單純提高發酵度和酒精度時的常用選擇;若想增加風味，可選用紅糖;蜂蜜主要成分是果糖和葡萄糖，還能增加部分甜香。但需注意，乳糖因屬于多糖，很少有酵母能代謝，會全部保留在酒體中，不宜使用。

　　控制添加時機：糖類一般在煮沸結束前5到10分鐘加入，以達到溶解和消毒的作用。

　　三、改進發酵工藝

　　增加酵母投放量與沖氧力度：在高糖、高酒精環境下，酵母承受的滲壓較大，需加大酵母投放量，建議翻倍投放。同時，加大沖氧力度，在投入酵母12小時后再二次沖氧，可減少雙乙酰和乙醛等成分。有條件的情況下，適當補充一些酵母營養鹽，保證酵母的良好生長和發酵性能。

　　選擇合適的酵母菌株：推薦使用具有高滲透壓耐受度、高發酵溫度耐受性以及快速發酵特點的酵母菌株。例如，SafBrew? DA-16是一款混合產品，其發酵極限可以達到16%ABV，在清晰表達水果風味的基礎上還可以一定程度地加強酒花風味。該酵母添加了來源于黑曲霉的淀粉葡萄糖苷酶，能幫助水解直鏈和支鏈淀粉，進一步釋放葡萄糖，提升酒精產量。

　　分階段發酵：當一次發酵高峰期慢下來，快要停止發酵時，酵母已經大量繁殖，麥汁中的糖分消耗殆盡，此時可階段性添加糖。添加時要注意環境衛生，添加后可以適當沖入氧氣起到攪拌充氧作用，促進酵母繼續發酵，提高酒精度。

　　四、陳桶處理

　　高酒精啤酒(一般在10ABV以上)新酒直接飲用會有尖銳的酒精刺激感，可準備橡木桶，或使用發酵桶、大玻璃瓶裝上水封，里面再浸泡少量橡木片模擬桶陳風味。經過長時間浸泡，尖銳的酒精感會柔和，酒中的醇類會和有機酸起化學反應，產生多種具有特殊香氣的酯類物質，同時啤酒還會吸收橡木的特有香氣。這類啤酒通常只需很輕的炭化度，若酒精度非常高，比如20%以上，甚至可以不炭化直接裝瓶售賣。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!