硬度是齒形刀片材料應具備的基本特性。齒形刀片要從工件上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說，齒形刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。組織中的硬質點的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學成分、強度、顯微組織與摩擦區的溫度有關。
耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有良好的化學穩定性。
包裝機齒片屬于高強度工作的部件，如果長時間不維護保養，會大大縮短刀片壽命和設備壽命。刀片上粘到雜物要及時清理，定期做檢查到片的刀口、作業行程內不能有雜物。就經常對齒刀片打油。若鈍化，生產處產品有不良征兆要及時修磨。多余的刀片不使用的時候要打上防銹油用油布或者拉伸膜包裝好放置于干燥處。
常規的刀片只要定期維護、清理刀片上的粘性物、及時噴油等，讓刀尖時刻保持鋒利狀態，是可以用八個月到一年的。如果不經常清理刀片上的污漬、粘性膠水等三個月一把刀片就不能用了。勉強用會使切斷效果差，切斷面不齊，產品不美觀，時間久了對設備傷害也大。
安裝完畢沒問題后，將機器開啟進入空走預熱5分鐘，待機器穩定的進入工作狀態時再進入正常生產作業。
在生產過程中如出現卡料行為，齒刀片還卡在產品區域，禁止蠻力硬拉強扯產品，即危險，又對齒刀片造成傷害，一定要吧自動作業調至手動操作，再具體手動回位等操作，把齒刀片回位取出卡料。
在選擇包裝機齒切刀時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等，根據具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變，實際工作的角度和標注的角度有所不同，但通常相差很小。
