佛山乳膠低氣味低氨乳膠
濃縮天然膠乳(CNR)
Quality inspection report
項 目 | 單位 | 質量指標 | 實測數據 |
總固體含量 | % | ≥61.5
| 61.77 |
干膠含量 | % | ≥60.0 | 61.19 |
非橡膠固體含量) | % | ≤2.0 | 1.58 |
堿度(按濃乳計算) | % | ≤0.29 | 0.24 |
揮發脂肪酸值 | --- | ≤0.10 | 0.024 |
機械穩定度 | S | ≥650 | 63 |
銅含量 | mg/kg | ≤8 | -- |
錳含量 | Mg/kg | ≤8 | -- |
凝塊含量 | % | ≤0.05 | -- |
殘渣含量 | % | ≤0.10 | -- |
氫氧鉀值 | -- | ≤1.0 | -- |
檢驗結論 | 經檢驗,本批產品符合GB/T8289的規定 | ||
說明 | (1)總固體含量、干膠含量任選一項。 (2)一般情況下,濃乳只做常規六項檢驗,若客戶要特殊要求,可增加其他項目的檢驗。 |
本產品執行國家標準GB/T8289-2008
┅產品介紹┅
低氨天然乳膠,0.2%或更低的氨含量“殘留”在乳液中,膠體本身的各項物理性能不出現太大的改變, 用技術手段脫除膠體中的氨,又存放的穩定保質期限與市面流通的天然膠乳一致。它是一種環保、自然降解、可再生的天然高分子材料。適用于鞋材、手袋里布的貼合,紙品(彩盒)粘合,醫藥手套的生產原料等。
還可以適用于鞋材貼合廠、手袋廠、鞋廠、皮革廠、再生革廠、皮帶廠、鞋盒廠、橡膠制品廠等。
由橡膠樹割膠流出(見天然橡膠),呈乳白色,固含量為 30%~40%,橡膠粒徑平均為 1.06μm。新鮮的天然膠乳含橡膠組分27%~41.3%(質量)、水44%~70%、蛋白質0.2%~4.5%、天然樹脂2%~5%、糖類0.36%~4.2%、灰分0.4%。為防止天然膠乳因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他穩定劑。為便于運輸及加工,天然膠乳采用離心或蒸發等方法,濃縮至固含量60%以上,稱為濃縮膠乳。天然膠乳主要用于海綿制品、壓出制品和浸漬制品等。
合成膠乳
一般通過乳液聚合可制得固含量為20%~30%的合成膠乳(如聚丁二烯膠乳、丁苯膠乳等)。為使固含量達40%~70%,使橡膠微粒附聚成較大的顆粒,即在工業上主要采用調整聚合配方、添加附聚劑、攪拌、加壓、冷凍等措施,再采用與天然膠乳相似的方法濃縮。合成膠乳主要用于地毯、造紙、紡織、印刷、涂料及膠粘劑等工業部門。
人造膠乳
非乳液聚合的橡膠膠乳。向溶液聚合生成的膠液(如異戊橡膠)中加入水和表面活性劑,使橡膠微粒分散于水中,然后蒸除溶劑制得。如果橡膠不能充分溶解于溶劑中,也可以將生膠或膠料在含有乳化劑的水相存在的條件下,不斷捏煉,直至形成穩定的橡膠水分散體。人造膠乳的用途與合成膠乳相似。
膠乳制品的生產
自19世紀20年代由天然膠乳直接制成膠乳制品以來,膠乳制品的生產已發展成為橡膠工業的一個重要部分。80年代世界橡膠膠乳耗用量約占橡膠總耗量的10%左右。
膠乳制品的生產工藝與干橡膠的加工完全不同,不需龐大的重型機械及繁多的工序,配合劑均以水分散體形式加入膠乳中制成配料膠乳,然后在凝固劑的作用下膠凝,濕凝膠經過瀝濾、干燥、硫化后制得產品。膠乳制品的生產方法主要有浸漬法、發泡法、注模法和壓出法四種,此外還有電沉漬法、微孔模型澆注法等,但應用不廣。膠乳制品的生產可實現配料機械化、送料管道化、工藝連續化和檢測自動化。
水性噴膠產品特點
1、無味:沒有溶劑型噴膠的那種刺激性的氣味;
2、無有機溶劑:所用的溶劑就是平常我們所用的普通生活用水;
3、無揮發性物質:即零VOC,因為“源茂-環保水性噴膠”是用“水”作溶劑溶解、稀釋,所以,不存在有任何揮發性的有機溶劑;
4、:水和水性合成樹脂都沒有毒性,所以“源茂-環保水性噴膠”無任何毒性;
5、省膠:與相同重量的溶劑型噴膠相比更節省,據客戶使用資料顯示,使用“源茂- 環保水性噴膠”的噴涂面積高可達溶劑型噴膠的3倍以上(注:與實際操作和噴槍等器具有關),真正起到“環保和經濟”的雙重作用;
6、高固含: “源茂-環保水性噴膠”的固含量均在43%以上,所以,在使用時不必要噴涂較厚就能達到很好的效果;
操作規范
1、將材質的表面清潔干凈,不得有油脂,灰塵或其他雜物。
2、將噴嘴對著材質表面均勻噴涂:
3、均勻噴涂后,放置1-2分鐘即可粘合(或以膠層不粘手為準) ;
4、粘合時適當加壓,會使粘合效果更佳(有些特殊材質或工藝需要膠水層干燥后,再加熱加壓粘合.這可根據顧客的要求調整膠水;)
5、噴槍暫不用時,就用普通自來水清洗噴槍;
操作注意事項
1、使用本產品時注意均勻的噴涂在被粘物表面,但被粘物表面干燥、干凈、無油質才進行噴涂施工,否則影響粘合佳效果。
2、待噴涂完畢在氣溫20℃以上放置1分鐘內或膠液不粘手(視工作場所掌握操作放置時間)即可施加壓力粘合,粘合材質要好一次性對準確,效果穩定牢固。
3、在10℃溫度以下的氣溫使用時放置時間要延長一點?;蛘咝枰獫M足操作工藝要求請與我司工程部調劑,產品的佳粘合性能!
4、在10℃至零下10℃和下雨天,潮濕天氣使用要掌握佳粘合時間操作,注意材質和被粘物表面是否干燥,否則會導致不良的粘合效果。
5、本產品在天氣、物候等客觀因素發生轉化過程時,如有任何操作、工藝和質量等的差異請及時與我司工程部聯系,及時解決方案,便不會影響生產和降低生產效率。