近期很多人說木材炭化爐燒制木炭的時候煙氣很大，擔心購買設備后干不成，怕當地部門查。針對這個問題，咱們廠家技術人員也是經過多次實驗，終研發一款新型炭化爐。這款新型炭化爐只需要在原的爐體上面再增加一套煙氣凈化裝置，這樣的話，就有雙重的保障能夠地處理煙氣和煙塵。下面就由小編為大家講解一下這款新型炭化爐。新型炭化爐是在原有的土窯燒炭的原理上，增加了一套煙氣凈化裝置。本身咱們廠家的炭化爐自帶有一套除煙裝置，為了讓大家能夠安心生產木炭，又在炭化爐的爐體后面直接增加一套凈煙設備，這樣一來，能讓生產中所產生的煙氣、煙塵等瞬間無煙。還有就是改變了以前燒炭費芯棒，現在只用在爐體底部的點火口，少量的芯棒引燃后就能完成整個碳化過程，并且耐高溫、碳化時間也大大減少，比起土窯燒炭要節省時間，而且省時省力。所以說，新型炭化爐在燒制原木碳或者是機制木炭的時候是幾乎無煙氣和煙塵的。
一臺木材炭化爐加工原木炭是木炭生產設備中比較簡單易學，成本小的選擇。機制木炭生產，需要粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐一套設備，需要三相動力電，小型的需要一百多平的廠房，二到三個人工，工藝相對復雜，投資相對大一點，而生產原木炭，很簡單，一臺炭化爐，不用電，小的炭化爐只需要一個人工，大一點的二個人工就可以，有家庭型的燒炭爐，有大型的，可以根據個人需要來選擇。
新型木材炭化爐，是原來土窯燒炭，到后來自然式炭化爐、立式氣流炭化爐慢慢演變過來的新型燒炭設備，這個新型木炭爐，吸取了老式燒炭設備的缺點，不斷的改進，慢慢的完善，一般三噸到三噸半木材出一噸木炭，炭化一爐木炭需要大概24小時，煙氣回收燃燒做熱量使用，這個出炭比例和炭化時間，根據客戶木材濕度、硬度以及裝爐量都有很大的關系。需要做哪些準備工作呢？有一個場地，這個可以是一間空屋，可以是一個簡易棚子，一兩個人工，準備一些廢舊木材就可以操作了。
眾所周知，目前木材炭化爐設備眾說紛紜，有的人說好用，而有的人認為不好用。說明，您如果想要制作木炭，那么炭化爐這款設備是的。當然了，如果您所處的地方沒有查詢，那就建土窯和地窖窯也行。因為只有炭化過的木炭才能成為無煙木炭。目前來講，炭化爐炭化木炭的方法總結為兩大類型；1；干餾式炭化 2；內燃式炭化。炭化爐是將制作好多碳棒或者是木材、原木、濕木等放入碳化爐中，然后把爐門密封好進行加溫。碳化過程分為三個階段；低溫排濕階段、高溫煅燒階段、降溫冷卻階段。大家都知道，所有的碳棒或者木材都自帶有8%的水分或者更多，而這些水分就是炭化過程的障礙，所以先把這些水分排出，才有了低溫過程中的排濕階段。等到排濕過程結束，溫度已經上升了，這個階段是高溫煅燒，這時會產生大量的可燃氣體，而這些可燃氣體可供爐內升溫，或者代替燃料亦或者提供烘干熱源。等到可燃氣體用完，這個時候的炭化就結束。爐子屬于密封無氧閉火。這個時候可以采取自然降溫，也可以采用噴淋式降溫。炭化后的木炭出爐時候，切記要先通風后出炭，木炭應該在外放置8小時以上，以防死灰復燃，產生不必要的火災。炭化爐采用的熱氣流方法，在碳化過程中不產生大量煙霧，在一定的溫度下，爐內會產生大量的可燃氣體，這樣更環保。炭化爐以自產的氣體為燃料，使用甲烷氣通過旋風器，而配風則通入到設備上的燃燒器，而燃燒器的流速可達每秒3-5米，所產生的的高溫氣流在燃燒室外圍加熱。這些氣體可供碳化升溫、烘干等熱源。
木材炭化爐的燃燒通過在相對密閉的爐膛內進行燃燒，炭化過程中產生的可燃氣體經過收集后作為燃料直接送入到爐膛內燃燒。燃燒的高溫廢氣如果有烘干機，就通入到烘干機給物料做烘干的熱源，如果沒有烘干機，高溫廢氣經過冷卻后進入到尾氣處理裝置，經過處理后排放。
木材炭化爐就是一種能夠有效綜合性與合理性地利用采伐剩余物的設備。它以采伐剩余物為原料，在通入微量空氣的條件下開展炭化，使采伐剩余物在炭化爐內部升溫進行有機物熱解和炭化，產生的煙氣通過煙氣回收裝置凈化后，回到高溫燃燒室燃燒加熱炭化爐。熱解出的可燃氣體燃燒利用，達到無煙氣排放的生產狀態。完成炭化后獲得木炭，木炭的熱值高，能夠作為替代化石能源的可再生能源使用，從而進一步可以加工炭棒、炭球、炭塊、活性炭，為采伐剩余物的可持續發展做出積極貢獻。
