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10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行麥汁發(fā)酵

2025-06-14
20次

  10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何進(jìn)行麥汁發(fā)酵。麥汁發(fā)酵是生產(chǎn)啤酒的重要環(huán)節(jié),今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何進(jìn)行麥汁發(fā)酵吧。

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  在10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),麥汁發(fā)酵是決定啤酒品質(zhì)和風(fēng)味的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是麥汁發(fā)酵的詳細(xì)步驟和注意事項(xiàng):

  一、發(fā)酵前準(zhǔn)備

  設(shè)備檢查與清潔

  發(fā)酵罐清潔:對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行徹底清潔和消毒,確保無(wú)殘留雜質(zhì)和微生物污染。可采用CIP(原位清洗)系統(tǒng),使用合適的清洗溶液和消毒劑,如過(guò)氧乙酸、堿性清洗劑等。

  管道與閥門(mén)檢查:檢查管道和閥門(mén)是否密封良好,無(wú)泄漏現(xiàn)象,確保發(fā)酵過(guò)程中麥汁和氣體的正常流通。

  酵母準(zhǔn)備

  酵母選擇:根據(jù)啤酒風(fēng)格選擇合適的酵母菌株,如艾爾酵母(上發(fā)酵)或拉格酵母(下發(fā)酵)。

  酵母活化:按照酵母供應(yīng)商的說(shuō)明,對(duì)酵母進(jìn)行活化處理,通常是將酵母加入適量的麥汁或無(wú)菌水中,在適宜溫度下(如20-25℃)培養(yǎng)一段時(shí)間,使酵母恢復(fù)活性。

  酵母接種量:根據(jù)麥汁量和酵母活性,確定合適的酵母接種量,一般為每升麥汁接種1000萬(wàn)-2000萬(wàn)個(gè)酵母細(xì)胞。

  二、麥汁冷卻與充氧

  麥汁冷卻

  冷卻方式:將糖化系統(tǒng)產(chǎn)出的熱麥汁通過(guò)板式換熱器或螺旋板換熱器進(jìn)行冷卻,迅速將麥汁溫度降至發(fā)酵所需的溫度范圍(艾爾酵母一般為18-22℃,拉格酵母一般為8-12℃)。

  冷卻過(guò)程控制:控制冷卻速度,避免麥汁溫度驟降導(dǎo)致蛋白質(zhì)凝固不完全,影響啤酒的澄清度和口感。

  麥汁充氧

  充氧目的:為酵母提供充足的氧氣,促進(jìn)酵母的繁殖和代謝。

  充氧方式:在麥汁冷卻過(guò)程中,通過(guò)無(wú)菌空氣或氧氣對(duì)麥汁進(jìn)行充氧處理,充氧量一般為每升麥汁8-12毫克氧氣。

  三、麥汁發(fā)酵過(guò)程控制

  發(fā)酵溫度控制

  溫度監(jiān)測(cè):在發(fā)酵罐內(nèi)安裝溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)發(fā)酵溫度。

  溫度調(diào)節(jié):根據(jù)發(fā)酵階段和酵母特性,通過(guò)發(fā)酵罐的夾套或盤(pán)管進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),確保發(fā)酵溫度穩(wěn)定在適宜范圍內(nèi)。

  發(fā)酵壓力控制

  壓力監(jiān)測(cè):在發(fā)酵罐頂部安裝壓力表,監(jiān)測(cè)發(fā)酵過(guò)程中的壓力變化。

  壓力調(diào)節(jié):根據(jù)需要,通過(guò)排氣閥或壓力調(diào)節(jié)裝置控制發(fā)酵罐內(nèi)的壓力,避免壓力過(guò)高導(dǎo)致酵母活性降低或啤酒風(fēng)味受損。

  發(fā)酵時(shí)間控制

  主發(fā)酵階段:一般為3-7天,具體時(shí)間取決于酵母活性、麥汁成分和發(fā)酵溫度等因素。在此階段,酵母大量繁殖并代謝麥汁中的糖分,產(chǎn)生酒精和二氧化碳。

  后發(fā)酵階段:主發(fā)酵結(jié)束后,將啤酒轉(zhuǎn)移至另一個(gè)發(fā)酵罐或儲(chǔ)酒罐中進(jìn)行后發(fā)酵,一般為1-2周。在此階段,啤酒的風(fēng)味進(jìn)一步成熟和穩(wěn)定。

  四、發(fā)酵過(guò)程監(jiān)測(cè)與調(diào)整

  糖度監(jiān)測(cè)

  監(jiān)測(cè)頻率:每天或每?jī)商烊訙y(cè)定麥汁的糖度,了解發(fā)酵進(jìn)度。

  調(diào)整措施:根據(jù)糖度變化,適時(shí)調(diào)整發(fā)酵溫度或酵母接種量,確保發(fā)酵過(guò)程順利進(jìn)行。

  酵母活性監(jiān)測(cè)

  顯微鏡觀察:定期取樣在顯微鏡下觀察酵母的形態(tài)和數(shù)量,評(píng)估酵母活性。

  調(diào)整措施:如發(fā)現(xiàn)酵母活性降低或數(shù)量不足,可適時(shí)補(bǔ)充酵母或調(diào)整發(fā)酵條件。

  風(fēng)味物質(zhì)監(jiān)測(cè)

  感官評(píng)價(jià):組織專業(yè)品酒師對(duì)發(fā)酵過(guò)程中的啤酒進(jìn)行感官評(píng)價(jià),了解啤酒的風(fēng)味變化。

  實(shí)驗(yàn)室分析:通過(guò)氣相色譜、液相色譜等儀器分析啤酒中的風(fēng)味物質(zhì)含量,為發(fā)酵工藝的調(diào)整提供依據(jù)。

  五、發(fā)酵結(jié)束與啤酒處理

  發(fā)酵結(jié)束判斷

  糖度穩(wěn)定:當(dāng)麥汁糖度連續(xù)幾天無(wú)明顯變化時(shí),可判斷發(fā)酵基本結(jié)束。

  酵母沉降:觀察發(fā)酵罐內(nèi)酵母的沉降情況,當(dāng)酵母大部分沉降到罐底時(shí),可進(jìn)行下一步處理。

  啤酒分離與澄清

  啤酒分離:將發(fā)酵罐上部的清澈啤酒與底部的酵母泥進(jìn)行分離。

  啤酒澄清:通過(guò)過(guò)濾或離心等方式進(jìn)一步去除啤酒中的懸浮物和雜質(zhì),提高啤酒的清澈度和穩(wěn)定性。

  啤酒灌裝與存儲(chǔ)

  灌裝:將澄清后的啤酒灌裝到啤酒瓶、罐或桶中,進(jìn)行密封處理。

  存儲(chǔ):將灌裝好的啤酒在適宜的溫度和光照條件下存儲(chǔ),避免啤酒風(fēng)味受到不良影響。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!


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