四平生物質蒸汽發生器廠家價格

生物質鍋爐

鍋爐容量：機器上的責任可能篩網的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動的，可能皮帶拖動中無力，皮帶過松，等機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉，以提高篩分質量。正常工作時，振動篩旋轉變慢，軸承發熱，這種情況，說明平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相當重要。噪聲過大，可能是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。電氣系統故障：壓縮機、風扇均不轉：A電源被切斷；B開關未合上；C插座斷線；D電壓過低；E斷路器斷開；F管燒斷。壓縮機不轉、風扇轉：A啟動器故障；B電容器故障；C過載保護。壓縮機、風扇均運轉：制冷系統故障。制冷系統故障：制冷劑全泄漏；制冷系統堵塞：A臟堵；B油堵；C焊堵；制冷劑過量；壓縮機無排量。壓縮機故障：壓縮不良，高低壓室竄氣；運行件損壞，壓縮機抱軸。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力，正常值應在1.4~1.8MPa，保護值設定建議不要超過2.MPa。因為長期壓力過高，會導致壓縮機運行電流過大，易燒電機，造成壓縮機損壞。產生高壓故障的主要原因是什么？制冷劑充注過多。這種情況一般發生在維修之后，表現為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。解決方法：應在額定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放冷媒，直至正常。冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
對于數量眾多的層燃鍋爐來說，尤其是鏈條爐排，原煤中較大的塊煤沒有燃盡就排出，原煤中過細的粒度造成通風不良。燃用型煤使得通風良好，而且可以制成適用于鏈條爐排的小粒型煤。通過加入粘結劑使之在燃燒時開花，燃燒更充分，降低爐渣含碳量，增加型煤反應活性，提高鍋爐熱效率。對灰熔融性低、硫含量較高的煤炭及選煤廠剩下來的煤泥，都可以通過添加某些添加劑加工成鍋爐型煤進行燃用。這些型煤可以變成具有較高的灰熔融性，并具有固硫作用的鍋爐燃料。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。