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分切刀片的分類,就分切方式而言,方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種:
1、切槽分切是材料運行在刀槽輥時,將切刀落在刀槽輥的槽中,將材料縱向切開,此時材料在刀槽輥有一定包角,不易發生漂移現象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時,常用這種分切方式,可以提高分切效率。但是相對于懸空分切,它的缺點是對刀比較麻煩。
2、懸空分切是材料在經過兩輥之間時,刀片落下將材料縱向切開,此時材料處于一種相對不穩定狀態,因此分切精度比切模分切略差一點,但這種分切方式對刀方便,操作簡單。
分切機刀片主要用于造紙,紙板,紙管,包裝,印刷,膠帶,塑料薄膜,橡膠制品,化纖,無紡布,鋁箔,銅箔,皮塑,合成材料,醫用敷料,衛生材料,食品等行業.這些材料的分切要求精度高,無毛刺,無壓痕現象,所以分切時難度較大,對于縱切,橫切的刀具精度要求較高,切斷阻力小,耐磨性,刃口鋒利持久。
刀片熱處理:選用大直徑真空淬火爐,熱處理均勻,刀片硬度HRC:53°-65°,采用CNC加工機械,研磨加工工藝使刀片精度高。硬度高、韌性好、使用壽命長、不用經常換刀,省去換刀時間提升工作效率。
刀片光整的步驟是:
1. 認為刀片已磨好(不見火花),這時不必給進給量,讓磨刀機自行往復幾個行程,行程多少視刀片的長短而定,短則少行程?!?br />
2. 從磨刀機上取下刀片用油石進行手工修研可獲得的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機產生的微小毛刺,將油石 緊貼在前刀面上旋轉移動油石至刀片全長?! ?br />
3. 用同樣的方法移動油石至刀片全長精磨后刀面,但將油石略傾一角度,以不大于1°為宜按上述方法刃磨后,一片理想的刀片才算完成。
操作注意事項:
1、刀片刃口應保持鋒利,刃口鈍或損壞,應及時磨修或調換。多人操作時應有專人指揮,配合要協調。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規格的材料,不準重疊剪切。
2、剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作,剪短料時應另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后,應立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應用木枕塞牢,以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。
3、分切機刀片剪好的工件放置平穩,不要堆放過高,不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。
高速大回旋切紙機 (單通道) 機器功能配備如下: 1:自動磨刀系統 2.卷紙自動由復卷機送入切紙機進行切斷,再自動送出。 3.伺服電機控制皮帶傳送。